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反應釜配冷凝器
發布者:admin日期:2022-08-31瀏覽次數:226次

產品詳情

反應釜配冷凝器

公司專業生產50-5000L系列不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、汽加熱反應釜、不飽和聚酯樹脂反應釜等系列產品,我廠生產的不銹鋼反應釜采用SUS304SUS316L等不銹鋼材料制造,攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜結構由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,工藝先進、結構合理、經久耐用,并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點,目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、科研等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體等其他許多工藝過程的反應設備。

不銹鋼反應釜分兩大系列,一是電加熱系列;二是蒸汽加熱系列。

電加熱系列:電加熱反應釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導熱油中,利用導熱油為介質傳入釜內,使釜內的物料進行反應。

蒸汽加熱系列:汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內,使釜內的物料進行反應。

反應釜使用與維修保養

1、電加熱反應釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質混入。

2、設備頭一次使用導熱油時,必須將夾套內的雜物***干凈,加油量夾套容積的85%

3、釜內無物料、夾套無導熱油的情況下,不得開啟加熱電源。

4、油加熱升溫要緩慢,特別是頭一次升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可由開啟(或切斷)電熱棒的根數來控制。 夾

6、套導熱油油量定期檢查,隨時填充。

7、電熱棒要經常檢查看是否有損壞,以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經常檢查清洗,以防堵塞,膨脹器上接口保持暢通。

主要技術參數:

型號

公稱容量

L

實際容量

L

加熱功率

kwx

油夾套容量

L

內鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量

L

n-d

50L

50

78

2x4

96

Φ400

Φ600

Φ828

10

4-25

100L

100

127

2x6

127

Φ500

Φ700

Φ928

15

4-25

300L

300

327

4x6

218

Φ800

Φ1000

Φ1148

20

4-25

500L

500

509

4x9

269

Φ900

Φ1100

Φ1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4x12

400

Φ1200

Φ1400

Φ1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4x15

850

Φ1400

Φ1600

Φ1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5x15

1015

Φ1600

Φ1750

Φ2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5x15

1226

Φ1600

Φ1750

Φ2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5x18

1400

Φ1800

Φ2000

Φ2320

140

4-36

主要技術參數:

型號

H

mm

H1

mm

H2

mm

H3

mm

H4

mm

H5

mm

減速機型號

電機功率kw

攪拌轉速

重量

kg

50L

1550

255

406

125

760

310

M4

1.1

80

270

100L

1690

200

560

150

760

330

M4

1.1

80

340

300L

1910

280

590

225

815

440

M4

2.2

80

700

500L

2320

340

725

250

985

440

M6

3

80

930

1000L

2650

360

780

325

1160

530

M8

4

80

1610

2000L

3200

400

1200

375

1205

630

M8

5.5

80

2010

3000L

3390

450

1310

425

1205

690

M10

7.5

80

2590

4000L

3976

450

1760

425

1385

690

M10

7.5

80

3160

5000L

4150

480

1760

475

1385

690

M10

7.5

80

4000




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公司專業生產50-5000L系列不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、汽加熱反應釜、不飽和聚酯樹脂反應釜等系列產品,我廠生產的不銹鋼反應釜采用SUS304SUS316L等不銹鋼材料制造,攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜結構由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,工藝先進、結構合理、經久耐用,并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點,目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、科研等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體等其他許多工藝過程的反應設備。

不銹鋼反應釜分兩大系列,一是電加熱系列;二是蒸汽加熱系列。

電加熱系列:電加熱反應釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導熱油中,利用導熱油為介質傳入釜內,使釜內的物料進行反應。

蒸汽加熱系列:汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內,使釜內的物料進行反應。

反應釜使用與維修保養

1、電加熱反應釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質混入。

2、設備頭一次使用導熱油時,必須將夾套內的雜物***干凈,加油量夾套容積的85%

3、釜內無物料、夾套無導熱油的情況下,不得開啟加熱電源。

4、油加熱升溫要緩慢,特別是頭一次升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可由開啟(或切斷)電熱棒的根數來控制。 夾

6、套導熱油油量定期檢查,隨時填充。

7、電熱棒要經常檢查看是否有損壞,以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經常檢查清洗,以防堵塞,膨脹器上接口保持暢通。

主要技術參數:

型號

公稱容量

L

實際容量

L

加熱功率

kwx

油夾套容量

L

內鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量

L

n-d

50L

50

78

2x4

96

Φ400

Φ600

Φ828

10

4-25

100L

100

127

2x6

127

Φ500

Φ700

Φ928

15

4-25

300L

300

327

4x6

218

Φ800

Φ1000

Φ1148

20

4-25

500L

500

509

4x9

269

Φ900

Φ1100

Φ1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4x12

400

Φ1200

Φ1400

Φ1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4x15

850

Φ1400

Φ1600

Φ1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5x15

1015

Φ1600

Φ1750

Φ2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5x15

1226

Φ1600

Φ1750

Φ2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5x18

1400

Φ1800

Φ2000

Φ2320

140

4-36

主要技術參數:

型號

H

mm

H1

mm

H2

mm

H3

mm

H4

mm

H5

mm

減速機型號

電機功率kw

攪拌轉速

重量

kg

50L

1550

255

406

125

760

310

M4

1.1

80

270

100L

1690

200

560

150

760

330

M4

1.1

80

340

300L

1910

280

590

225

815

440

M4

2.2

80

700

500L

2320

340

725

250

985

440

M6

3

80

930

1000L

2650

360

780

325

1160

530

M8

4

80

1610

2000L

3200

400

1200

375

1205

630

M8

5.5

80

2010

3000L

3390

450

1310

425

1205

690

M10

7.5

80

2590

4000L

3976

450

1760

425

1385

690

M10

7.5

80

3160

5000L

4150

480

1760

475

1385

690

M10

7.5

80

4000




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